（1）如果盘根漏油严重，只需轻轻紧一下盘根盒扳手；（2）如果保持低套管压力不会出现气锁，且能保持泵效；（3）如果油压和电流出现波动，说明泵的运行为绑缚—放松状态。主要原因是砂进入泵体过多并沉积。可将光杆拉出3米（到达接箍），再反冲洗泵体；

　　（4）如果电流升高但产量下降，意味着结蜡，可采用热洗同时监控动液面；

　　（5）检查传动轴箱的润滑油面。平时无需加油，有渗漏时再加油。应使用相当于车用润滑油TM626的产品；

　　（6）如需更换盘根，只要更换上面五只盘根。无严重渗漏则不需更换；（7）使用一年后，应为电机加润滑油；（8）使用6个月后，应更换传动轴箱润滑油，并依次类推；

　　（9）如产量斜线递减，则问题应该在于定子和转子出现磨损，可采用加大转速的方法直到产量恢复；（可加大到450RPM）（可更换电机皮带轮）二、安全注意事项1、不要将光杆拉出驱动头顶部超过60厘米；2、如需将转子拉出定子进行反冲洗时，在拉起光杆时必须确定全部工作人员离开一定距离，并没有任何工具（如扳手）留在光杆上，直到转子全部拉出定子；3、需更换皮带轮时，必须先固定光杆；4、不应使用任何化学药剂或稀释清洗剂除蜡（如化学清蜡剂、汽油、柴油等），可使用热洗（水、油）；5、在没有足够液量时，勿开泵（泵体缺乏散热和润滑），有可能停泵或砂堵管线。

　　气动隔膜泵，是现在使用非常普遍的一种输送机械设备，而且受到行业的认可和信赖。往往人们会把气动隔膜泵和螺杆泵混淆了，那么气动隔膜泵和螺杆泵有哪些区别呢，如何选择呢。人们之所会把两者混淆，肯定是因为有相同的特点，但是事实上两者也是有很大的不同的。气动隔膜泵是以压缩的空气为动力，完成工作的，在这个过程中是不需要使用电力的，也降低了因为触电引发的事故。所以说气动隔膜泵的安全性会更加好，能够有效的防爆防静电，它的防腐蚀性能也不错，可以对化学物质的腐蚀进行一定的抵抗。螺杆泵的工作原理和齿轮泵是差不多的，但是在结构上螺杆取代了齿轮，但是它需要的工作动力就是电力。也正是因为需要电机才能够完成工作，所以在工作的过程中，就会因为摩擦产生一定的热量。气动隔膜泵的流量是可以调节的，调节的地方就在物料出口的地方，加装节流阀来调节流量。螺杆泵的流量是比较平稳的，所以它的震动会比较小，噪音也会比较低。另外，气动隔膜泵的操作过程是比较简单的，它没有复杂的控制系统，也没有电缆和保险丝之类的物质。但是相反，气动隔膜泵的操作会比较复杂一些，从加工到装配的要求都很高。至于如何选择其实这要看行业的实际需求，针对自身的实际需求去选择，选择适合行业的，这才是最重要的。以上就是关于气动隔膜泵和螺杆泵有哪些区别的介绍，不同的两种机械设备，肯定会有诸多的不同之处，只是他们的作用是一样。相信在人们了解了区别之后，就懂得该如何选择适合的设备了，关键的一点还是要根据自己的实际情况选择，这样才能更好的满足需求。

　　螺杆泵适用的物料比气动隔膜泵要光，具有比较低的剪切力。

　　气动隔膜泵

　　一、螺杆泵与隔膜泵的比较螺杆泵具有很强的输送磨蚀性流体的能力。气动隔膜泵是另外一种选择，两者都有占地面积少的优点。然而隔膜泵产生明显的振动，并通过管线扩散，导致管线和基础设施振动。振动缓冲装置几乎是经常和隔膜泵一起安装，它们的失效、卡塞、不准确的定位等都会导致整个系统出问题。然而，螺杆泵是无振动的，运行平缓、安静。二、螺杆泵的优点螺杆泵输送颗粒的大小只受过流面积的影响，而过流面积很容易依据泵的开口端确定。对于给定一个需要的流速，大泵在低速下运行，能够处理较大的固体，由于运行速度低而磨损很少。许多因素影响着磨损速率，作为一个近似的经验公式，螺杆泵的使用寿命设定为转速的三次方。螺杆泵的一个关键部位是定子橡胶衬套。多数橡胶的使用温度不能很高，因此，多数螺杆泵的运行温度低于180°F。最常用于螺杆泵衬套的弹性体是橡胶，如腈橡胶或天然EPDM。四氟也曾被使用，虽然应用得较少，一般被用在温度接近300°F的地方。

　　螺杆泵不能输送具有腐蚀性的化学品。像硫酸、碱性物以及相似物质，最好用其他类型的泵，比如在粘度相对较大情况下，使用气动隔膜泵。

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