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我国螺杆泵制造技术发展过程及现状

责编螺杆泵 来源单螺杆泵www.shrnby.net 发布时间2017-05-20 19:11:25

发展史

单螺杆泵是1932年由法国工程师Moineau发明,并由德国PCM泵公司制成产品。三螺杆泵是1931年由瑞典IMO公司发明并制造的。我国天津市工业泵厂于60年代初研制成功船用高压小流量三螺杆泵,并扩展为单、双、三螺杆泵专业厂。沈阳水泵厂于60年代中期研制生产双、三螺杆泵,70年代研制成功五螺杆泵。

近15年来螺杆在我国空压机、冷冻机、产业泵、塑料机械中应用越来越广泛。制造设备开始引进英国Holroyd公司的2AC、5AC螺旋转子铣床及其配套设备(总数十余台),90年代以来国产螺杆铣床及其配套设备开始供给用户。但我国螺杆空气压缩机、冷冻压缩机、泵、塑料机械不但在设计技术上与国际先进水平有差距,在制造技术上更加落后,严重制约了我国这四大类机械产品在国际和国内市场上的竞争力。为此应该对我国螺杆制造技术的现状和水平有一个清醒的熟悉,尽快追踪国际先进制造技术的发展趋势,使我国螺杆制造技术和产品质量早日达到国际上发达国家的水平。

我国空压机行业螺杆制造技术的现状-发展史

1934年瑞典教授A.Lysholm发明非对称齿形的双螺杆压缩机原理,60年代由瑞典SRM公司研制成产业产品,70年代初投进大批量生产。我国无锡压缩机厂和上海第三压缩机厂(即今上海压缩机厂)于1965年开始研制螺杆式空气压缩机。1970年上海压缩机厂研制成功LX65(φ650)螺杆铣床,这是中国自行研制成功的第一台螺杆铣床,其铣削螺杆的直径在当时世界上处于领先地位,按此原理重新制造的一台铣床至今仍在车间使用。

固然我国螺杆压缩机的研制初期是与国际上同步的,但由于文化大革命的影响,无锡压缩机厂和上海压缩机厂直到1985年分别引进英国Holroyd公司的2AC、5AC螺杆铣床后才形成批量生产,整整比瑞典落后了15年。

-产品

由于材料和制造技术的难度尚未突破,因此国内目前全部生产双螺杆压缩机。喷油的由阳转子带动阴转子自啮转动,无油的配有驱动齿轮付带转。除个别厂自制齿轮件,大部分厂齿轮件外协。

-材料和制造技术

材料少数厂采用球墨铸铁件,多数厂采用35#和45#中炭钢(调质)。

·球墨铸铁件:典型的工艺路线是粗铣→精铣→齿面局部硬化。

·中炭钢件:有两种工艺路线粗铣→调质→精铣(多数厂)。粗铣→调质→精磨(少数厂)。采用粗精铣工艺的螺杆,其齿形精度只能达到0.02~0.04 mm,齿面粗糙度Ra1.6~3.2μm,而采用粗铣精磨工艺的螺杆,其齿形精度可达到0.005mm,齿面粗糙度Ra0.1~0.2μm。两种工艺的齿形精度和表面质量差距很大。

-专业化协作

空压机行业的螺杆,一般由本厂自行制造。采用外协螺杆配装螺杆空压机的既不能形本钱厂自有的产品系列,也不能批量供货,因此只有少数厂这样组织生产。但也有个别单位租用青海第二机床厂的螺旋转子铣床组织螺杆生产,其压缩机产量较少。

我国冷冻机行业螺杆制造技术的现状-发展史

单螺杆压缩机1960年由法国Zimmern发明基本原理,1962年试制出首台样机,1970年后用于冷冻机行业。我国从引进设计制造技术到成批生产双螺杆制冷压缩机的历史只有10年,开发和成批生产的历史,都比空压机行业要短,目前的生产规模也比空压机行业要小。

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