螺杆泵定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质（介质的成分和介质的腐蚀性等）和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行，例如：输送油类介质必须选择丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类介质；输送高温介质应选择氟橡胶等。
硬度是定子橡胶性能好坏的极为重要的指标：它是以弹性表面受垂直方向定量负荷时抵抗受力的程度量化后来表示。我国最常用的是邵氏（A）硬度（测定标准为GB/T 531-1983）。
螺杆泵如何选择定子橡胶套材料以及方法介绍
螺杆泵定子材料怎样选择：橡胶为材质的定子是螺杆泵中容易损坏的重要零件，设计研制时必须考虑定子齿形曲线的准确程度和材质选取的正确与否，这直接决定了定子寿命的长短。而橡胶材料配方的选取必须顾及输送何种介质（介质的成分和介质的腐蚀性等）和介质的温度，以及橡胶的硬度、橡胶在介质中的膨胀率和扯断强度等。橡胶压注后的性能，不仅能决定定子的寿命,甚至会影响到泵能否正常运行，例如：输送油类介质必须选择丁晴橡胶，因为许多橡胶不耐油类介质；输送高温介质应选择氟橡胶等。
硬度是定子橡胶性能好坏的极为重要的指标：它是以弹性表面受垂直方向定量负荷时抵抗受力的程度量化后来表示。我国最常用的是邵氏（A）硬度（测定标准为GB/T531-1983）。
通常选择橡胶定子的硬度应考虑：含有颗粒的介质应取低些，纯净净介质则可取较高的硬度；粘度较小的介质，硬度可适当高等：
选择定子橡胶的配方进行动态试验能得到可靠的依据．因为即使硬度相接近和常规物理性能相仿，若配方不同，其动态试验的结果仍有很大的差距。
定子胶料应选择含胶率较高和中低硬度的胶料。硬度越高虽然抗变形能力越好，但其永久变形也越大。所以，从综合性能看，洛氏硬度65~70HR动态性能较好；含胶率高则永久变形也小。
附录A为常用橡胶的物理特性，附录B中表B一l为常用橡胶的耐介质性之Jj7i。表B-2为日本小坂研究所推荐的橡胶耐介质性。两者有所不同。这些资料可作为选取橡胶品种时参考。
表2-4所示材料虽然不是橡胶类，但也是被选用的具有弹性的定子材料。转子与它啮合时与橡胶定子一样为过盈配合，故将它们的适用性列成表，附在定子橡胶材质这一节之中，作为选择定子材质时参考。
表24螺杆泵定子材料怎样选择的弹性定子常用塑料材质的适用性表。 材质名称
允许最高温度／℃
允许介质
不允许介质
聚乙烯
90
水、无机盐溶液、酸、碱、链烃油、油脂
汽油、氯烃、含氧酸
特氟隆
250
几乎所有介质
单质氟、碱金属
聚氨酯
70
臭氧、油和油脂、强磨蚀性介质
同丁纳橡胶、与水发生水解的介质
聚氨酯
90
汽油、石油、少数溶剂、碳氢化台物、水、酒精、酯酮、矿物油和矿物油脂无机盐溶剂
酸、氯烃、臭氧
英国MONO公司采用三种特殊的定子材料：①海伯伦：是一种氯磺酰化聚乙烯合成橡胶，约含氯29010和含硫125%，宜输送常温下多种化合扬的强腐蚀溶液，也可输送中温和高温下稀释的腐蚀溶液。②氟化橡胶A:是一种聚四氟乙烯和全氟丙烯的异分子聚合物，对很多脂肪族芳香族、氟化物和石油烃类及某些无机酸强溶液有抗化学腐蚀和膨胀的能力，是比已知的合成橡胶更能防腐蚀，但成本较高。③
聚氨基甲酸乙酯：是一种在聚酯和双氰酸盐之间浓缩反应的物质，耐磨性和拉伸强度好，可输送强磨损粘合液和悬浮液。这三种定子材料扩大了泵的使用范围。
